受内压(凹面受压)的椭圆封头
在一定条件下,椭圆封头中的zui大应力和圆筒周向薄膜应力的比值,与椭圆封头长轴与短轴之比的关系有关,工程设计采用简化式近似代替该曲线
椭圆封头的应力增强系数,椭圆封头,其厚度计算式可以用半径为Di的半球形封头厚度乘以K而得,即:当Di/2hi=2时,为标准椭圆形封头,此时K=1,厚度计算式为:
椭圆封头的zui大允许工作压力按下式确定:
旋压封头根据应力分析,承受内压的标准椭圆封头在过渡转角区存在着较高的周向压应力,这样内压椭圆形封头虽然满足强度要求,椭圆封头商机,但仍有可能发生周向皱褶而导致局部屈曲失效GB150规定标准椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15%,非标准椭圆形封头的有效厚度应不小于0.30%。
椭圆封头具有一定的耐蚀(氧化性酸、**酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。很多还属于机械加工类的范畴,用的较多的是冲压法、锻压法、弯曲法、拉伸法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、和组合加工法。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通 过耦合进一步合金弯头改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。锻压工艺在椭圆封头的制造中运用了有很多,下面我们就来了解下它是怎么运用的吧。
坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,椭圆封头尺寸,因此,椭圆封头画法,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。
在这个过程中,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,椭圆封头可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工的时候,由于目前的工艺限制,对断面还不能作润滑处理,现在人们也正在研究使用磷化润滑的方法,不止是否有可能。
锻压工艺不仅是在椭圆封头的制造过程中可以做出更好的选择,在今后其他的锻压工艺的选择上我们也可以根据具体的情况,选择zui好的方式,做出zui好的产品。