椭圆封头允许冷矫形或局部热矫形。冷矫形时可用分瓣压模进行,捶击矫形时,应垫以平板或垫铁,不准直接击打工件。热矫形时始矫形温度为900~1050℃,终矫温度不低于700℃。碳钢封头直边上的皱折应≤1.5mm,封头,其他缺陷和伤痕均匀打磨平滑,打磨后的厚度不得小于较xiao规定厚度。大口径椭圆封头拼板焊接接头处矫形后,严格检查是否有裂纹,若有裂纹应按工艺规定铲除和补焊。
压力容器封头矫形和补焊必须在热处理前进行,热处理后一般只允许冷矫形。 碳素钢和低合金钢之冷拉伸封头,以及拉伸终压温度低于其材料所允许的终压温度时,其封头应进行正火处理。泰安市岱岳区宏盛金属结构制造厂致力于从封头管帽品质着手生产制造,以客户的封头需求为生产的动力,生产的不锈钢封头产品,坚持以“质量取胜”的标准,力求为想购买优质封头的客户群众提供满意,放心的产品。
不锈钢封头在生产时有哪些工艺要求,椭圆封头,特别是在进行加热作业的时候,会出现哪些情况呢?这些情况都是我们能够预知和处理的吗?接下来就让我们一起看下。
不锈钢封头在经过加热和冷却后的过程中,会因为外层和内部冷却的速度和时间的不同出现温差导致体积发生膨胀和收缩不均匀的情况,这也是我们常见的热应力。
因此在使用不锈钢封头前我们一定要进行一定的加工处理,包括表面的处理。随着生产生活中对封头的需求越来越多,加工处理的工作更是不能忽视和马虎,一旦处理不当,会在表面形成一层坚硬的灰黑色氧化层,油罐封头,不仅降低了封头的质量,还减少了其美观度,降低耐腐蚀的性能。
关于不锈钢封头热压的工序:
(1)为加热工件升温速度且保证受热均匀,碳钢封头,工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热,炉内不应同时加热其他工件,并通过适当调节喷油量,使工件在15min之内达到930~950℃。
(2)在加热工件的同时,将凹模预热至450~550℃。
(3)工件出炉时,先将已预热的凹模置于压床就位,然后*将工件送至凹模进行压制,利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成(工件脱模),控制在3min之内,以保证终压温度**850℃。
(4)按从380℃开始升温到930~950℃保温,离开930~950℃工件就可以出炉了。
(5)为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向,工件压制成型后,可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风,使其在3min之内降至550℃以下。