不锈钢封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,标准封头尺寸,由于心部最后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下较终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,砂浆罐**封头,最后形成的残余应力就愈大。
不锈钢封头有较高的安全性要求。封头压力容器制造,必须遵循大量强制的标准和规范,并且标准和规范具有时效性。封头压力容器产品因其多在高温、高压、真空、腐蚀等环境条件下长期运行,而所盛装的介质常为易燃、易爆、有害物质,因此产品的安全性被放在**,产品从设计开始需要遵循强制性的标准和规范,如GB150-98、GB151-98等等。随着科学技术的不断进步,新技术、新工艺、新材料和新的管理手段的运用,加速了标准和规范的更新。
例如旧标准受当时的技术和经济条件的限制和制约,以考虑安全性为主,忽略了客户对经济性的关注;可喜的是新标准在新思想的影响下,制定者已意识到客户对经济性的需求是不可忽视的,故新标准逐渐把经济因素放到了比较重要的位置,这体现在新标准中对安全系数的降低。
蝶形封头与筒体可用法兰联接,也可用焊接联接。当采用焊接联接时,应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同,须将较厚的一边切去一部分,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。蝶形封头下模设计。下模直径Dxm Dxm=+Dsm+2S+Zmm 式中:z一模具直径间隙, Z=(0. 1-0. 2)Smmo间隙选择原则:(1)薄壁封头取较大值,厚壁封头取较小值。(2)直边较长的椭圆形封头取较大值。(3)设备能力偏小的取大值,并可适当加大间隙范围。(4)如果封头尺寸是以外径为基准,则收缩应考虑在下模上,新疆封头,而模具隙则取在上模上。
蝶形封头由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大大小于球面半径的过渡部分组成。蝶形封头为一个连续曲面,在三部分连接处,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分的应力**于其他部分。